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小苏打-海化-钢厂脱硫小苏打
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应，气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题，也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔，传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成，文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦，使脱硫剂表面形成的副产物脱落，从而使脱硫剂颗粒表面落露，进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里，仅为提高烟气流速，保证脱硫剂粉末的流化，食品级脱硫小苏打，防止塌床，但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难，导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸，而且经济性差等
SDS钠基干法脱硫剂烟气脱硫剂小苏打碳酸氢钠
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，600目脱硫小苏打，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物硫酸钠。 (2)SDS干法脱硫技术优势： (1)工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高，较适应目前的特别排放限值要求，还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度较高，可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少，副产物量少，钢厂脱硫小苏打，副产物Na2SO4是化工产品，可回收利用。 (7)维护维修费用低，脱硫运行费用低，投资较高。 (8)设备占地面积小，布置灵活，小苏打，尤其适合现场场地受限制的情况。
看烟气脱硫方法的综述，大都评论说干法脱硫效率低，约70%以内，但投入低；而湿法投入高，可效率也高，可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家（龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家），干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂，并没有小的电厂和钢铁厂呢？既然只有70%，大型电厂是怎么达标的？是有其它步骤控制排放吗？
干法湿法都做的厂家，对于小型烟气脱硫，都推荐使用湿法，为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法？明明湿法脱硫后烟气含水率高，得做烟囱防腐。。。
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